Los sellantes de silicona son una parte esencial de los sistemas de acristalamiento que se encuentran en todo tipo de edificios en todo el mundo - ¿cómo elegir el adecuado?
El año pasado, el Director Nacional de Acristalamiento Estructural de Momentive, Doug Walker, apareció en un artículo de USGlass Magazine para explicarlo.
En este blog, ampliamos el tema, analizando cómo y por qué se utilizan los sellantes de silicona en el acristalamiento, y los factores que debe tener en cuenta a la hora de elegir sellantes de silicona para aplicaciones de vidrio aislante, acristalamiento estructural y estanqueidad.
Hay cuatro tipos principales de sellantes de silicona utilizados para aplicaciones de vidrio en la industria de la construcción:
Los sellantes de silicona, como EdgeSil™ Insulating Glass Sealants, se utilizan como sellante secundario en el sellado del borde de la unidad de vidrio aislante (UVA), para unir los cristales y los espaciadores y mantener la integridad de las unidades aislantes rellenas de aire o gas.
Los sellantes, como UltraGlaze™ Structural Silicone Glazing Sealants, se utilizan para crear una unión fuerte y duradera en muros cortina de vidrio, muros ventana y fachadas de vidrio, así como en sistemas de acristalamiento de protección. Sellan las condiciones climáticas extremas, al tiempo que proporcionan una unión resistente entre el vidrio y el sustrato.
Los selladores de estanqueidad, como los selladores de estanqueidad SilPruf™, se utilizan para evitar la entrada de aire y agua alrededor de las ventanas, sellando los elementos. También se utilizan para proporcionar un sellado resistente e impermeable que fija el cristal al marco.
RapidStrength™ & SilGlaze™ II Residential Glazing Sealants se utilizan en la creación de sistemas de ventanas y puertas resistentes a la intemperie para viviendas. Se utilizan para una gran variedad de aplicaciones de trasdosado, sellado y carpintería.
La silicona se utiliza en diversas aplicaciones de acristalamiento por varias razones, entre ellas:
Nuestra cartera de selladores de silicona ofrece resistencia a la temperatura, la intemperie y la exposición a los rayos UV, proporcionando un rendimiento duradero.
Una vez aplicados, mantienen una unión segura pero flexible durante décadas, con una resistencia probada a largo plazo a temperaturas extremas, radiación UV, lluvia, nieve y viento, con cambios insignificantes en la resistencia y la elasticidad (¡tenemos una prueba real de 30 años para demostrarlo!).
Esto ayuda a garantizar que los sistemas de acristalamiento y los edificios duren el paso del tiempo.
Gracias a sus similitudes químicas, el sellante de silicona se adhiere muy bien al vidrio. Esto lo convierte en un gran candidato para crear un sellado hermético y sin juntas entre el vidrio y el sustrato, lo que garantiza que todo se mantenga seguro a la vez que se evita la entrada de aire y agua.
Muchos de nuestros sellantes de silicona para acristalamiento ofrecen una adhesión sin imprimación a la mayoría de los sustratos, lo que ahorra tiempo y esfuerzo en cada fase del proceso de fabricación y aplicación en comparación con otros sellantes que pueden requerir una imprimación.
Los edificios, especialmente los altos, se mueven mucho con el viento. Los sellantes de silicona deben poder estirarse y permanecer flexibles a lo largo del tiempo para adaptarse a estos movimientos. Nuestra gama de sellantes de silicona tiene una excelente capacidad de movimiento, con gran elasticidad y resistencia al desgarro, por lo que pueden acomodarse al movimiento. Esto ayuda a proteger los paneles de vidrio y la estructura del propio edificio.
Los sellantes de silicona son especialmente adecuados para sistemas de acristalamiento de protección diseñados para resistir catástrofes naturales, vientos huracanados, vandalismo o explosiones de bombas.
Durante estos sucesos, uno de los mayores riesgos para los ocupantes de los edificios es el vidrio. Cuando el cristal se desprende de su marco, los fragmentos tienen el potencial de causar lesiones mortales a las personas que se encuentran en el interior de los edificios.
Para evitarlo, los sistemas de acristalamiento de protección están diseñados para reducir este riesgo, impidiendo que el vidrio se desprenda de los marcos.
Los sellantes de silicona para acristalamiento estructural UltraGlaze ofrecen la combinación adecuada de alta resistencia a la tracción, alta resistencia al desgarro y alta capacidad de elongación para lograrlo. Esto les permite soportar las fuerzas implicadas sin desgarrarse. En su lugar, el sellante se adapta al movimiento, lo que ayuda a absorber y disipar la energía de forma eficaz.
Una de las mayores tendencias en la construcción contemporánea mundial es el uso de grandes superficies de vidrio, ya que los arquitectos tratan de conseguir amplias vistas de la ciudad en los rascacielos de gran altura. El objetivo es crear estructuras con más vidrio y menos metal.
El reto consiste en que, a medida que los edificios se hacen más altos, el aumento de la presión del viento y el mayor tamaño de los paneles de vidrio exigen normalmente un mayor mordisco de silicona y parteluces más anchos, lo que va directamente en contra de la visión del diseño.
Superar este reto depende de disponer de sellantes de silicona con mayor fuerza, flexibilidad y mejor resistencia al desgarro. El sellante UltraGlaze SSG4600 ofrece una resistencia a la tracción de diseño de 30 psi (210kPa).
Consulte nuestro blog - De Supertall a Megatall - Superando los límites del acristalamiento estructural con tecnología de silicona para obtener más información.
La elección de los sellantes de silicona para acristalamiento y vidrio adecuados para su próximo proyecto comienza en la fase de diseño: los ingenieros de construcción serán los responsables de elegir las soluciones correctas y de determinar aspectos como el tamaño de la picadura del adhesivo y la geometría para pegar las siliconas.
Trabajamos en estrecha colaboración con contratistas, arquitectos e ingenieros de construcción para proporcionar revisiones de adherencia, compatibilidad y rendimiento que garanticen el uso de los sellantes adecuados.
A la hora de determinarlo, uno de los factores más importantes es el rendimiento del adhesivo, especialmente en aplicaciones de vidrio aislante y acristalamiento estructural. Determinarlo depende de varios factores, como el sustrato y los revestimientos aplicados al vidrio que puedan afectar al rendimiento del adhesivo.
Normalmente, este proceso de decisión puede incluir la selección del producto a través de una hoja de datos o una consulta con un miembro de nuestro equipo técnico. Si es necesario, podemos realizar pruebas de laboratorio y ensayos in situ para garantizar que el producto funcione como se espera.
Los sellantes de silicona defectuosos son muy raros, y los fallos en el rendimiento del vidrio aislante o del acristalamiento estructural suelen deberse a un mal diseño del sistema, a una selección incorrecta del producto, a la falta de ensayos, a una preparación inadecuada de la superficie o a errores de aplicación.
Doug Walker, responsable nacional de acristalamiento estructural de Momentive, lo explica:
"Es como con la mayoría de los productos: hay que elegir los productos adecuados, almacenarlos correctamente y utilizarlos dentro de su vida útil".
Ofrecemos una gama completa de sellantes de silicona de alto rendimiento para aplicaciones de acristalamiento, entre las que se incluyen:
Para más información, visite nuestro centro de recursos o póngase en contacto con nuestro equipo hoy mismo.
Póngase en contacto con nuestros especialistas en siliconas para la construcción para obtener asesoramiento experto adaptado a sus necesidades, o hable hoy mismo de su proyecto con un representante de ventas local para descubrir las mejores soluciones y perspectivas.
Nuestro centro de documentación contiene una amplia gama de información sobre productos, documentación técnica, certificaciones, folletos y hojas de ventas, junto con estudios de casos de productos relevantes y mucho más.
Explore nuestra documentaciónManténgase al día con las ideas exclusivas del sector, las novedades de los productos, los seminarios web y los eventos.
2025 Momentive Performance Materials Inc.
Reservados todos los derechos
